1、磁力泵的結構特點(diǎn)

　　磁力泵由泵、磁力聯(lián)軸器和驅動(dòng)電機三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪，右端裝有內磁轉子，泵軸由滑動(dòng)軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機并保證內外磁轉子的位置精度。當電機驅動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)通過(guò)空氣氣隙和隔(離)套，帶動(dòng)內磁轉子同步旋轉，從而帶動(dòng)葉輪旋轉。

　　1.1、泵

　　泵一般選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料，具有良好的耐腐蝕性能，并可以使被輸送的介質(zhì)免受污染。如CQB系列磁力驅動(dòng)泵的接觸被輸送液體部分是由抗化學(xué)品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金，前者占重量比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造。用熱壓或冷壓燒結等方法加工成各種制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易變形缺點(diǎn)，可延長(cháng)使用壽命。

　　磁力泵的軸承是浸沒(méi)在輸送介質(zhì)中，并用輸送介質(zhì)潤滑和冷卻。國內較為常用的軸承多為石墨和增強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數低、應用范圍很廣，但石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過(guò)載很敏感，應特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復合軸承抗壓強度高、摩擦系數小、尺寸穩定，消音減震，近年來(lái)得到應用。

　　1.2、磁力聯(lián)軸器

    磁力聯(lián)軸器是實(shí)現無(wú)接觸力矩傳遞從而達到完全無(wú)泄漏的關(guān)鍵部件。一般有圓盤(pán)形和圓筒形兩種形式。由于圓盤(pán)形聯(lián)軸器由兩個(gè)面對面的環(huán)形磁體及其中的隔套組成，兩個(gè)環(huán)形磁體之間存在軸向力，尤其在功率較大時(shí)，軸向力很大，克服它很棘手，一般較少采用。圓筒形聯(lián)軸器包括外磁轉子、內磁轉子和隔(離)套3個(gè)部件，外磁轉子與電機相聯(lián)，并處于大氣中，內磁轉子與泵軸聯(lián)成一體，整個(gè)轉子被包容在泵殼和隔套內并浸沒(méi)在輸送介質(zhì)中，隔套處在內外轉子之間并固定在泵殼體上，使泵殼和隔離套內部形成連通的、完全密封的腔室。磁鋼在內磁轉子的外圓柱面及外磁轉子的內圓柱面上沿圓周方向緊密排列，形成“組合推拉磁路”。

　　目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有AlNiCo、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SmCo5(簡(jiǎn)稱(chēng)1:5),Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4(簡(jiǎn)稱(chēng)2:17) , Nd-Fe-B等。其中稀土永磁材料最優(yōu)先選用，最強有力的是鉸鐵硼Nd-Fe-B，其最大磁能積高達28 x 104T·A/m以上，內察矯頑力超過(guò)1120kA/m，倍受青睞。但其工作溫度不能超過(guò)120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料，Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4的磁能積約為192 x 103T·A/m，其工作溫度可高達300℃.

　　圓筒形聯(lián)軸器在設計、加工、裝配時(shí)均應十分注意內外磁轉子間的位置，否則會(huì )產(chǎn)生徑向力。這種徑向力不僅影響力矩傳遞，而且對軸承的壽命也有直接影響，嚴重時(shí)，會(huì )使磁力聯(lián)軸器無(wú)法工作。解決這種徑向力的關(guān)鍵是保證內外磁轉子應有必要的同軸度。另外在磁力泵裝配和拆卸時(shí)，應有專(zhuān)用的工裝和工具，以保護人員和零件免遭磕破撞傷。

　　在磁力泵工作時(shí)，隔套處在一個(gè)交變的磁場(chǎng)中，會(huì )感應出渦流。這種渦流，一方面消耗了軸功率，降低了傳動(dòng)效率。另一方面又轉變?yōu)闊崃?，傳遞給介質(zhì)并提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。所以隔套的設計必須注意材料的選擇和幾何形狀尺寸，尤其對輸送易汽化的液體。在泵的參數及要求給出后，隔套損失功率p的主要因素可以近似表達為P∝d2/p·σ，式中d為隔套直徑，p為材料的電阻率，。為材料的許用拉應力?？梢?jiàn)，減少渦流損失的主要途徑是選用高電阻率、高強度的材料，并盡可能減少隔套直徑。

　　通常滿(mǎn)足制造密封套的材料分兩大類(lèi):金屬材料和非金屬材料。金屬材料有較高的機械強度，壁厚可控制在最薄，以減小內外磁轉子的間隙，增大傳動(dòng)效率，同時(shí)降低隔套內部產(chǎn)生的電渦流損失。國內一般采用1Cr18Ni9Ti和欽合金。非金屬材料有較好的耐腐蝕性，不會(huì )產(chǎn)生電渦流損失，能提高傳動(dòng)效率，但往往受到輸送介質(zhì)的壓力和溫度的制約而限制了應用范圍，國內常用的是聚四氟乙烯。

　　1.3、電機

　　磁力泵選用的電機一般為常用電機，特殊要求按規定選配。

　　2、磁力泵的使用與維護

　　2.1、使用注意事項

　　(1)安裝完畢后，用手轉動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現象。

　　(2)為防止雜物進(jìn)人泵內，泵進(jìn)口處設過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3一4倍。

　　(3)嚴禁空運轉。

　　(4)揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

　　(5)開(kāi)泵程序:開(kāi)車(chē)前打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，將泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚機，檢查泵的轉向是否正確;泵啟動(dòng)后，出口閥應緩慢開(kāi)啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調到所需開(kāi)度。試運轉5~10min，如無(wú)異常，可投入運行。

　　停車(chē)程序:關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長(cháng)期停機不用時(shí)，清洗泵內流道并切斷電源。